teknik parametreler
| Öğe | 0,38 mm | 0,76 mm |
| Görünüm gereksinimleri |
| Dış görünüş | Düz yüzeyli, çizilmez veya katlanmaz, akromik veya sarımsı şeffaf film |
| 1.2 A şeklindeki safsızlıklar ve kabarcık |
| <0,5 mm | Dağılımlı olarak var olmasına izin verildi |
| >0,5 mm ila 1,5 mm | Her rulo için en fazla 8 tane | Her rulo için en fazla 5 tane |
| Bunları işaretleyin ve her yere 1 m ekleyin. |
| 2. Geometrik boyut | | |
| 2.1Kalınlık (mm) | 0,38±0,015 | 0,76±0,02 |
| 2.2 Eşitlik | 25mm ~ E mesafe içindeki enine kalınlık sapması 15 um'yi geçmez;
50mm ~ E mesafe içindeki enine kalınlık sapması 20 um'yi geçmez |
| 2.3Uzunluk toleransı(m) | Etiketli uzunluktan daha az değil |
| 2.4Genişlik toleransı(mm) | 0—20 |
| 3. Nem içeriği ( ％ ) | 0.35 一 0.55 |
| 4. Çekme mukavemeti (MPa) | ≥20 |
| 5. Kopmada uzama( ％ ) | ≥200 |
| 6.Bulanıklık oranı( ％ ) | ≤0,6 |
| 7.Büzülme yüzdesi(60~C ／ 15 dakika)( ％ ) | ≤8 |
Ek açıklamalar:
Farklı kullanımlara sahip lamine cam, farklı ara film kalınlığına sahiptir.
Kullanım süreci
Camın kesilmesi, temizlenmesi ve işlenmesi
Orijinal tarafın kesiği, tatmin edici kenar soyma etkisi sağlamak için kesimde uygun olacaktır. Boyut, 2 mm'den daha büyük bir fark olmaksızın kesin olmalıdır, aksi halde pürüzlü kenar nedeniyle kabarcıklar oluşur. Kesilen cam kenarı zımparalanmalı, ardından tabaka yıkayıcı kullanılarak temizlenmelidir. Temizlenmiş cam yüzey artık yağlı kir veya diğer safsızlıklara sahip olmamalıdır. Temizlemenin son aşamasında, düşük yapışma gücü nedeniyle atık oluşmasın diye yumuşatılmış su kullanılmalıdır. Temizlenen cam kurutulmalı ve kullanılmadan önce oda sıcaklığına soğutulmalıdır.
işleme tekniği
İşleme ortamı 20—25°C sıcaklığa ve %25 nem oranına (otomobil camı için %18 - 23) sahip olacak ve tamamen kapalı ve tozsuz temiz olacaktır. İşçiler antistatik giysiler giyeceklerdir. PVB film birleştirme işleminden önce birleştirme odası ortamında 24 saat bekletilmelidir. Birleştirmede, film cam üzerine yayılır ve yaklaşık 2-3 mm olarak kontrol edilen kırpma payı ile camla birleştirilmek üzere düzleştirilir. İşçiler, filmlerin üst üste binmesine karşı sıkı önlemler alacak ve kırpmada, filmlerin yapışkan çekmesine neden olacak şekilde çekilmesine karşı kesinlikle korunacaktır. Kabarcık ve yapışkan arızasına neden olacak parmak izi oluşturmak için camı veya filmi tutmak için asla elinizi doğrudan kullanmayın.
Vakumla ön yükleme işlemi
Birleştirilmiş camı vakum torbasına veya vakumlu lastik halkaya teleskopla geçirin, 2-15 dakika soğuk çekin, 95°C -105°C'ye ısıtmaya başlayın ve 20-45 dakika bekleyin, ön yüklemeyi tamamlamak için vakum torbasını veya vakumlu kauçuk halkayı çıkarmadan önce 60°C'ye soğutun . Ön yükleme işleminin tamamında vakum sızdırmazlığını 650 mmHg'nin üzerinde tutun ve ön yükleme etkisinin etkilenmemesi ve bitmiş ürünlerde kabarcık oluşması olmaması için hava sızıntısına karşı sıkı önlemler alın.
haddeleme yöntemi süreci
Birleştirilmiş camı ilk haddeleme sıkıştırmasına girmek için preformer üzerine koyun, ardından termostata koyun ve bu rotayı bitirmek için ikinci haddeleme sıkıştırma, egzoz, mühür kenarını başlatın. İkinci silindirden çıktıktan sonra, camın çevresinin, otoklavdaki gazın kabarcıklar oluşturacak şekilde geri akması ihtimaline karşı kenarı kapatmak için tam bir şeffaf şerit halkasına sahip olması beklenir. Diğer konumlar eşit olarak dağılmış opaklığa sahip olabilir. İlk lastik merdanenin aralığı, camın tümleşik kalınlığından yaklaşık 1,5 mm daha küçük olmalı ve basınç 0,4—0,5Mpa olmalıdır. İkinci kauçuk merdanenin aralığı, camın tümleşik kalınlığından yaklaşık 2 mm daha küçük olmalı ve basınç 0,4-0,7Mpa olmalıdır. İlk kauçuk merdanenin altına girdiğinde cam yüzeyinin sıcaklığı 20°C-40°C olarak sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir; cam ikinci lastik merdaneden çıktığında cam yüzeyinin sıcaklığı 50℃-68℃ olarak sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklığı önlemek için cam yüzeyinin sıcaklığı yakından kontrol edilmelidir. Üretim için operatörler, uzun aralık nedeniyle termostatta çok şiddetli sıcaklık dalgalanmasının cam yüzeyinin sıcaklığının doğru kontrolünü imkansız kılarak ön yüklemeyi etkilememesi için, mümkün olduğunca sürekli olarak üretmek için gereken camı ve cam spesifikasyonuna uygun filmi önceden hazırlamalıdır. Bitmiş ürünlerde etki ve kabarcıklara neden olur.
Yüksek basınçla bitmiş ürün üretme süreci
Önceden yüklenmiş ve havalandırmalı camı, cam açıklığı 5 mm'den büyük olacak şekilde dirsek üzerine dikey olarak yerleştirin. Cam otoklava konulduktan sonra, kapıyı kapatın, ardından önce otoklavdaki sıcaklığı 45 ° C'ye çıkarmak için ısıtın ve aynı anda ısıtın ve basınçlandırın. İlk aşamada, sıcaklık 60℃- 80℃- ve basınç 0.6Mpa - 0.8Mpa'dır. 125℃- 135℃'ye ve basınç 1.10Mpa—1.25Mpa'ya ulaştıktan sonra sıcaklığı 40-60 dakika tutun. Ardından bekletin ve 40°C'ye soğutun ve yüksek basınçlı şekillendirmeyi bitirmek için barometrik basınca sıkıştırmaya başlayın. Lamine camda kabarcık oluşmasını önlemek için ısıtma, basınçlandırma ve basınç giderme sıcaklıkları yakından kontrol edilmelidir.
TR 
